Udstyrsparametre

Model	Tbt 5331- sd	Tbt 6441- sd
Maskinstørrelse	L824W613H661MM	L924W713H661MM
Vægt	70 kg	80 kg
Arbejdsområde: xyz	250300100 mm (hver jernbane)	300400100 mm (hver jernbane)
Maksimal bevægelig hastighed	X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s	X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s
Gentagen nøjagtighed	士 0. 02mm	士 0. 02mm
Arbejder Valtage	AC220V/110V 50-60 Hz	AC220V/110V 50-60 Hz
Arbejds lufttryk	{{0}}. 4 til 0,8 MPa	{{0}}. 4 til 0,8 MPa
Drive -metode	Motor + synkron bælte + lineær guide	Motor + synkron bælte + lineær guide
Dispensing patron	300cc	300cc
Filer opbevaring	Omkring 1000 filer	Omkring 1000 filer
Programmeringstilstand	Lær pendel	Lær pendel
Dispensing sti	DOT/LINE/ARC/CIRCLE	DOT/LINE/ARC/CIRCLE
Arbejdsmiljø	-5 ~ 40 grader, fugtighed 20%~ 95%	-5 ~ 40 grader, fugtighed 20%~ 95%

Hvorfor har brug for silikone lim dispenser maskine?

En silikone lim dispenser maskine broer mellemrummet mellem manuel upræcisions- og industriel skala. Det sikrer kvalitet, hastighed og omkostningseffektivitet for applikationer, hvor Silicones unikke egenskaber (fleksibilitet, holdbarhed, termisk modstand) er kritiske. Uden automatisering ville industrier stå over for kompromitteret produkt pålidelighed, højere omkostninger og begrænset skalerbarhed.
(For 300cc-modeller specifikt: 300 ml kapacitet afbalancerer batchproduktionsbehov med materiel friskhed, ideel til mellemvolumenkørsler uden hyppige påfyldninger. Funktioner som agitatorer forhindrer hærdningsagentseparation i to-komponent siliconer.)

1. Præcision og konsistens
Præcis dosering: Silikone (især typer med høj viskositet) kræver nøjagtig volumenkontrol. Dispensere bruger doseringssystemer (stempel/roterende) til at levere nøjagtige mængder (f.eks. 0. 1mm³ prikker), hvilket sikrer ensartede resultater på tværs af tusinder af produkter.
Gentagelighed: Manuel applikation fører til uoverensstemmelser (f.eks. Ujævn perler, over/under dispensering). Maskiner opretholder konstant tryk, hastighed og volumen, kritisk for medicinsk udstyr, elektronik eller bilforseglinger.
2. håndtering med høj viskositet
Specialiseret pumpning: Silikones tykke, klistrede natur (100, 000 - 1, 000, 000+ CP) udfordrer manuelle metoder. Dispensere bruger motordrevne pumper (f.eks. Stempel- eller snigersystemer) til at overvinde viskositeten, hvilket sikrer glat strøm uden luftbobler eller -kosker.
Ingen dryppende/trækning: Valvningssystemer (tidstryk eller positiv forskydning) Kontrolstrømning nøjagtigt, hvilket forhindrer rodede stier-et fælles problem med manuelle sprøjter.
3. effektivitet og hastighed
Automation: Maskiner integreres med transportsystemer eller robotarme til kontinuerlig 24/7 drift. En enkelt operatør kan administrere flere maskiner og reducere arbejdsomkostningerne.
Komplekse stier: Programmerbar bevægelse (XYZ Axes) Håndterer komplicerede mønstre (f.eks. Cirkulære perler, zigzags) hurtigere end manuel arbejdskraft. Ideel til elektronik (PCB -forsegling) eller rumfart (komponentbinding).
4. Materielle besparelser
Nedsat affald: Præcis kontrol minimerer over-spredning. For dyre siliconer (f.eks. Medicinsk kvalitet) sparer dette omkostningerne. Manuelle metoder spilder ofte 20–30% af materialet.
Forseglingsintegritet: Korrekt dosering sikrer tætninger/indkapslinger opfylder IP -ratings (f.eks. IP67/IP69K) og undgår omarbejdning på grund af lækager eller fejl.

Forskellige typer dispenseringsventiler

Det kan matche forskellige typer dispenseringsventiler i henhold til egenskaberne ved kundens lim- og dispenseringsbehov. Uanset om limet er meget tyktflydende, thixotropisk eller har specifikke hærdningskrav, kan passende dispenseringsventiler vælges. F.eks. Til stærkt viskøse lim kan stempel -afleveringsventiler bruges til at sikre glat og præcis ekstrudering. Tværtimod, for lavt -viskositets lim, kan nåletype eller spray -afleveringsventiler være mere velegnet til at opnå fine og ensartede dispensering.

20250324200541

Nem programmering

AB -dispenseringsmaskinen er udstyret med et avanceret intelligent kontrolsystem, der let kan programmere forskellige komplekse stier i henhold til dispenseringskravene til kundernes produkter. Whether it's precision dot dispensing for fixing delicate electronic components, line segment dispensing to meet the needs of linear sealing and bonding, or arc and circular dispensing for tasks such as encapsulating annular components and coating circular products, operators only need to simply input relevant parameters on the human - machine interface, such as the coordinates of dots, the start and end points of line segments, the radius and Vinkler på Arc's Center og koordinaterne og radius for cirkelens centrum. Enheden kan derefter hurtigt generere en præcis driftsbane, sikre en effektiv, stabil og nøjagtig dispenseringsproces og fuldt ud opfylde de strenge krav i forskellige produktionsscenarier til dispensering af stier.

Point dispensing Line dispensing Arc dispensing

Produktfunktioner

Limhældende robot giver mulighed for fin kontrol over klæbende placering, såsom perfekte perler, gentagelsestidsbestemte prikker eller komponentpottning. Programmering er ligetil med et undervisningspendel. Selv indviklede mønstre kan genereres hurtigt.
Præcis væskeplacering og volumen forsikrer intet affald, rod eller fejl.
Høje hastigheder opnås, hvilket reducerer den tid, der bruges håndansatte klæbemidler.
Den dobbelte y -akse kan give mere effektivitet og bekvemmelighed i drift.
Udskift menneskelig arbejdskraft og reducer arbejdsomkostningerne.
Operationen er enkel og praktisk med hurtig hastighed og præcis kontrol.
Motoren med høj præcision sikrer nøjagtig dispensering.
Høj ydeevne. Lineær strukturplatform med behagelig.

Anvendelsesfelt

Den automatiske limdispenser med sin bemærkelsesværdige alsidighed bruges i vid udstrækning på tværs af et bredt spektrum af industrier. I det digitale elektronikdomæne spiller det en central rolle i opgaver som Circuit Board Assembly. Præcis dispensering af klæbemidler er afgørende for sikkert at fastgøre komponenter, hvilket sikrer den pålidelige ydelse af elektroniske enheder såsom smartphones, tablets og laptops. Dette forbedrer ikke kun holdbarheden af disse produkter, men bidrager også til deres miniaturisering og forbedrede funktionalitet.
Inden for LED -industrien er dispensere vigtige for indkapsling af LED'er. Ved nøjagtigt at anvende beskyttelsesbelægninger beskytter de lysdioderne mod miljøfaktorer som fugt og støv, hvilket udvider levetiden og opretholder lysstyrken af LED -belysningsprodukter, hvad enten de bruges i generel belysning, bilforlygter eller visning af baggrundsbelysning.
I trådløs kommunikation anvendes dispensere i fremstilling af antenner og basestationer. Den nøjagtige afsætning af ledende klæbemidler hjælper med at skabe pålidelige elektriske forbindelser, hvilket er afgørende for at sikre stærke og stabile trådløse signaler. Dette er især vigtigt, da efterspørgslen efter høj hastighed, problemfri kommunikation fortsætter med at vokse med udviklingen af 5G og fremtidige - generationsnetværk.
Når det kommer til tøjindustrien, bruges dispensere til stofprint og påføring af funktionelle belægninger. For eksempel kan de nøjagtigt udlevere farvestoffer eller specielle belægninger, der giver vand -modstand, pletteringsmodstand eller antibakterielle egenskaber til tøjartikler. Dette tilføjer ikke kun værdien til tøjet, men imødekommer også forbrugernes udviklende behov for mere funktionelt og holdbart tøj.
I smykkesektoren muliggør dispensere den indviklede anvendelse af klæbemidler til indstilling af ædelstene. Evnen til at dispensere små mængder af høj kvalitet klæbemiddel med præcision sikrer, at ædelsten er sikkert fastgjort, hvilket forbedrer den æstetiske appel og holdbarhed af smykkestykker. Dette er især vigtigt for høje smykker, hvor kvaliteten og håndværket er af største betydning.
I legetøjsindustrien bruges dispensere i samlingen af forskellige legetøj. Uanset om det er vedhæftet små dele, påfører dekorative elementer eller skaber bløde - berøringsoverflader, hjælper dispenserens nøjagtighed og konsistens i masse - der producerer legetøj, der både er sikre og visuelt tiltalende. Dette sikrer, at legetøj opfylder de høje standarder for kvalitet og sikkerhed, der kræves på markedet.
Sammenfattende fremhæver dispenserens brede applikationer på tværs af disse brancher dens betydning i moderne fremstilling, hvilket bidrager til produktionen af høje kvalitet, innovative produkter, der imødekommer forbrugernes forskellige behov.

Virksomhedsstyrke

Fra F & U og design til batchbehandling af dele og derefter til batchmontering af udstyr, leverer vi one-stop udstyrs produktionsstyring. Med hensyn til produktion af batchudstyr har vi flere fordelagtige priser og en hurtigere leveringscyklus end vores kammerater.

Screwdriver robot factory