Et vigtigt stykke maskiner i nutidig produktion. Det er computerstyret og bruger præcis parameterindstilling til at kontrollere skruefastgørelsesoperationen. Tilbyder en brugervenlig grænseflade til enkel drift og overvågning, en intelligent skruetrækker, en effektiv fodringsmekanisme og evnen til at håndtere forskellige skruetyper.

MODEL	TBT230pc -4 s
Dimensioner	L975 * W750 * H975MM
VÆGT	150 kg
Fastgørelsesområde	X210Y350z90mm (hver jernbane)
Bevægelsesakse	4 akse
Positionsnøjagtighed	± 0. 02mm
Kontrolsystem	Industriel computer med bevægelseskontrolkort
CCD -kamera	Valgfri
Fodringstilstand	Luftsug / magnetsug
SKRUETRÆKKER	Servo skruetrækker
Fastgørelseseffektivitet	1. 5 - 1. 8s / skrue
Strømforsyning	220V 50Hz / 110V 60Hz
Lufttryk	0. 5-0. 6mpa
Hukommelseskapacitet	100 grupper
Com -port	USB
Total magt	1,35 kW

36-

Cabinet CCD screwing machine

► Industriel computer mestring: gør brug af banebrydende kontrolteknologi til nøjagtig drift og skarp styring. Har robust netværk til at linke til et MES-system, uploade data hurtigt til centraliseret kontrol og realtidssamarbejde og understøtte digital fremstilling.

► Intelligent parameterindstilling og overvågning: Indstil fastgørelsesdata fleksibelt ved hjælp af en computer. Se drejningsmomentbølgeformen i realtid for at identificere problemer tidligt og garantere stabiliteten af fastgørelseskvaliteten.

**Intelligent skruetrækker med Vision System**

►Visuelle CCD -assisteret præcis korrektion: Visuelt CCD -system forbedrer skruefastgørelsesnøjagtigheden. Identificerer og justerer skrueposition via teknisk høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet.

►Det smart skruetrækker kan registrere dataene for hver stramningsoperation, inklusive drejningsmomentværdi, vinkelværdi, stramningstid osv. Disse data kan gemmes i en lagerenhed inde i skruetrækkeren eller uploades til et eksternt kontrolsystem.

►Dette er meget nyttigt til sporbarhed og produktionsprocesovervågning af produktkvalitet og produktionsproces. Hvis produktet har et kvalitetsproblem i den efterfølgende brugsproces ved at konsultere de data, der er registreret af den smarte skruetrækker, kan du hurtigt finde det skruetætningslink, der har et problem, hvilket forbedrer effektiviteten af produktionsstyring og kontrollerbarheden af produktkvaliteten.

Den tidlige prototype fase

Opgaven med at stramme skruer blev for det meste udført af arbejdstagere ved hjælp af standard manuelle skruetrækkere i de tidlige dage af industriel produktionsudvikling. Dette var ineffektivt, og det var udfordrende at garantere ensartetheden i hver skrues stramningsgrad. De første automatiske skruemaskiner optrådte som et resultat af det voksende behov for at øge produktionseffektiviteten. Ikke desto mindre havde automatiske skruemaskiner dengang relativt ligetil operationer. Selvom de manglede fin kontrol, var de muligvis kun i stand til at udføre den grundlæggende opgave med elektrisk rotering af skruerne, hvilket delvist kunne erstatte den manuelle proces med stramning af skruer. For eksempel var drejningsmomentkontrollen ofte utilstrækkelig præcis, og de havde også problemer med at opnå automatisk kontinuerlig drift.

Fasen med nøjagtighedsforbedring

Skrue -stramning af robot begyndte at koncentrere sig om at øge nøjagtigheden af skruespilning, da industrisektoren udviklede sig yderligere, og kravene til produktkvalitet blev mere krævende. For at reducere problemer med produktkvalitet, der blev fremkaldt af skruer, der enten var for stramme eller for løse, inkorporerede automatiske skruetrækkerrobotter gradvist mere sofistikerede drejningsmomentkontrolteknologier i denne periode. Disse robotter var i stand til præcist at stramme skruer i overensstemmelse med forudindstillede drejningsmomentværdier. For eksempel kan de garantere den nøjagtige indsættelse af små skruer inden for samlingen af elektronisk udstyr, hvilket i høj grad forbedrer kvaliteten af samlingen af delikate dele som computer bundkort og mobiltelefonkomponenter. I mellemtiden begyndte nogle få automatiske skruemaskiner at imødekomme situationer med unikke krav til monteringsvinkel ved at implementere grundlæggende vinkelkontrolfunktioner.

Den intelligente scene

I øjeblikket bevæger automatiske skruetrækkerrobotter sig i en intelligent retning. På den ene side har de mere kraftfulde dataoptagelses- og analysefunktioner. De kan ikke kun registrere nøgledata, såsom drejningsmoment, vinkel og tid for hver skruespilning, men også analysere disse data. For eksempel kan de gennem big data -analyse forudsige mulige fejl i udstyret og udføre vedligeholdelse på forhånd. På den anden side, kombineret med kunstige intelligensalgoritmer, kan nogle automatiske skruetrækkerrobotter opnå adaptiv kontrol, automatisk justere passende stramningsparametre i henhold til forskellige arbejdsemnermaterialer, skruespecifikationer osv. Og endda være i stand til automatisk at identificere kvaliteten af skruespænding, udsted alarm i tid til ukvalificerede stramningsoperationer og korrigere dem. De er stadig vigtigere i de komplekse samlingsscenarier for adskillige industrier og er blevet et af de uundværlige nøgleudstyr i moderne intelligent fremstilling.

Screw fastening machine history